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环氧地坪常见问题「环氧地坪常见问题及解决办法」

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环氧地坪常见问题「环氧地坪常见问题及解决办法」

发布日期:2021-03-30 作者:云南环氧地坪 点击:

环氧地坪漆是一种靠涂层成形的环氧地坪类型。由于环氧地坪漆具粘合力强,抗压强度,抗压强度,耐磨性的优点,具备非常好的耐酸性,耐水洗的特性。但一切环氧地坪的工程施工都必须认真细致科学研究的施工步骤及方法。

在环氧地坪系统软件喷涂全过程日常清扫造成各种各样涂层难题在喷涂后没多久或应用前期也会造成通称初期毁坏状况,关键就是指在环氧地坪交付使用好多个月内就造成出泡失光脱皮脱层等状况或涂层的一些特性不可以实现目标,下列是在环氧地坪的工程施工全过程普遍的一些和解决方案。

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环氧地坪的出泡难题:

环氧地坪的出泡分成镀层表面起泡和渗透浓度出泡二种状况,镀层表面起泡主要是湿气和挥发物液态的存有,涂层在干躁全过程中或在高溫高低温下表层发生很多的尺寸不均匀,环形不规律的泡状凸起状况:渗透浓度出泡主要是混泥土中的水蒸气导致。气泡在漆层干固全过程中逸出时造成的微细出气孔。在干固反映全过程中,因为建筑涂料黏度扩大,出气孔微小管路不容易合闭,而最后保存在干躁的漆层中。要做到漆表沒有残留气体或,一是挑选好的工程施工方法,降低气体进到量,但事实上,工程施工方式绝大多数情况下已由具体运用标准决策,该方式功效比较有限。二是根据调整涂料配方,降低或清除微泡。实际上,可根据挑选低泡性原材料或调整最好黏度,能够显着减少泡沫塑料难题,但此方式常受制于建筑涂料预订的性能参数和工程施工时的黏度标准。

发生汽泡导致的缘故:农村基层未彻底封闭式.或在整体面层工程施工前未清除及放空气忽略;

解决方式:提升农村基层面的定期检查解决,在做整体面层前的每道镀层镘刮或是镀层后,查验一遍,表层是不是有汽泡,有的地区是竹扫把平刷一道,给汽泡放气,一定要细心,不可以有忽略状况,的确准确无误待涂层干固后再开展下一道工艺流程。

在喷漆全过程中竖直表层的未干漆层往下流动,产生气痕,该怎么办?

原因:

喷漆实际操作不善,喷漆枪拿的靠喷漆面太近,挪动很慢,一次喷漆得过厚。喷漆枪设置不善,应用大出耗量的喷头加上低出供气量的气体孔。喷漆标准气压过低。喷幅已缩小而未相对地减少出耗量。

常用油漆稀释剂与建筑涂料不配套设施,蒸发太慢或应用防潮干燥剂过多,建筑涂料黏度过低。喷漆自然环境不佳,欠缺适度的气体流动性和溫度。工作温度过低或周边空气中有机溶剂蒸气成分过高。

湿碰湿喷漆间距干時间不够。

喷漆不匀称,厚处表干慢,与其下边薄非常容易产生失光。

建筑涂料喷漆于被环境污染或有油渍的表层上或光洁的旧漆层上,也易产生垂流。

防止:

运用恰当的喷涂技术。先薄喷一道,干固后一切正常喷第二道。

恰当设置喷漆枪,查验喷漆枪以保证 其作用的一切正常。

查验油漆的黏度及喷漆标准气压。

提升喷漆室的温度,保证 风力一切正常。

采用恰当配套设施的油漆稀释剂。在应用防潮干燥剂的场所防止应用过多。

在喷漆前保证 被涂表层完全清理,光洁的车漆应事先打磨抛光过。

刚喷漆完的镀层表层呈奶白色,像云一样的泛白暗淡无光,该怎么办?

喷漆场地的环境湿度过高。所应用油漆稀释剂的质量欠佳,蒸发太快。喷漆场地的温度严寒,尤其是在被涂物的溫度小于室内温度场所。喷涂室内空气质量商品流通欠佳,又欠缺加温设备。

防止:

对喷涂工厂和喷漆室开展适度加温,上升喷涂工作温度。

应用质量优良的油漆稀释剂。应用蒸发比较慢的油漆稀释剂。

在油漆稀释剂内加上防潮干燥剂。消耗量要小,不然会缓减干躁速率。

喷涂前使被涂件的溫度高过自然环境(10℃上下)。

在环氧地坪系统软件喷涂全过程日常清扫造成各种各样涂层难题在喷涂后没多久或应用前期也会造成通称初期毁坏状况.关键就是指在环氧地坪交付使用好多个月内就造成出泡失光脱皮脱层等状况或涂层的一些特性不可以实现目标.下列是在环氧地坪的工程施工全过程普遍的一些和解决方案。

环氧地坪不干的根本原因及解决方式:

1、环氧地坪配制有误,如环氧固化剂放多加少都是会发生些难题,提议调料时一定要用电子称来配

2、看情况表层过去了 24H 或是粘的,看来一直不容易做了,立刻用活性溶剂涂料环氧树脂胶在表层再刮一层,等晾干后,再滚一方面漆。

环氧地坪的失光难题:

失光就是指在一种涂层上涂敷另一种色调的漆时,最底层一部分渗透到到整体面层涂层中进而整体面层涂层掉色的状况。造成失光的缘故主要是:1 面漆不干,2 底漆和面漆的偏色,3 没涂底或的墙面或者材料中带有色化学物质,4 面漆中带有无机颜料。

环氧地坪的发花难题:

发花是涂层的颜色部分不匀称,发生斑印,花纹和色彩杂乱无章的状况。一般是主要是建筑涂料的工程施工不善及其建筑涂料成分霉变等造成的。

基准面起沙比较严重怎么处理?

解决方式:路面比较严重起沙路面最先选用金钢石洁净电动打磨机打磨抛光解决。直到路面搞出釉层。随后选用环氧树脂低倍水泥砂浆刮糙路面及修复孔洞处。那样能确保路面的结合性进而不脱克。

地下停车场路面适合做自流平地坪漆吗?

地下停车场路面能够做自流平地坪漆型。可是做以前最好是做一层环氧树脂隔汽层。防止之后气温热涨冷缩而造成青春活力进而造成路面托克。再好的物品也罢维护保养好才可以采用最久。留意一定要维护保养好。

地面防水沒有搞好,地底渗漏出去怎么处理后才可以做?

最先把茌平解决整洁。随后能够挑选环氧树脂低倍防水水泥砂浆。对湿面有非常好的粘合抗压强度,工程施工便捷,随后能够再做环氧地坪。进而做到防潮实际效果,提升路面的使用年限。

环氧地坪未晾干碰到降水该怎么办?

解决方式:

1、环氧树脂木地板工程施工结束后,最少必须一周時间,待其干固彻底后才可宣布应用。一般在工程施工竣工 2 天后容许人走动或负载交通出行。但在这段时间严禁自来水拖地板。

2、木地板在一切正常应用中,能够自来水拖、水抹去除木地板上的尘土、脏物,可以用乙醇、二甲苯等有机溶剂或清洁液洗去环氧树脂木地板上所粘油渍或别的漆料,可以用灰刀当心清除木地板表面所粘之脏物。

3、为了更好地增加木地板使用期限,应严防尘硬、锋利等器材刮伤或扎伤木地板,维持环氧树脂木地板整洁,以防尘土、沙粒刮花木地板。提议换整洁的鞋在环氧树脂木地板上走动,以防鞋底子脏物损坏木地板,严防硬块砸烂木地板。

4、避免强碱掉到木地板上,若一不小心将强碱掉到木地板上,能够自来水稀释液后抹干、清洗木地板,或用湿毛巾立即清掉。

5、严防烟头等高溫物件烧伤木地板。

环氧地坪发生针眼该怎么办?

导致的缘故:

环氧固化剂与主要材料混和时易拌和而在建筑涂料里造成很多汽泡,在干固全过程中汽泡持续散发,基准面层留有印痕而变成针眼;或工程施工人缘人品对建筑涂料初凝時间操纵不太好,放气钉筒挤压成型后针眼痊愈欠佳。

解决方式:把气体颗粒(汽泡)用刮尺一遍一遍抹,可听到汽泡裂开的劈啪声,每一次擦抹量不超过 2 毫米薄厚;留意把握用放气钉筒破乳的時间。

环氧地坪发生凹痕该怎么办?

环氧地坪发生凹痕导致的缘故:

建筑涂料界面张力不均匀一,部分展现形状知觉;未干固前水珠滴在涂层上也会产生凹痕;

解决方式:提升施工队伍的专业技术培训;在夏天,施工队伍流动的汗滴在未干固涂层上通常也会导致凹痕,工程施工时避免一切水份触碰原材料,未干固前。

环氧地坪漆发生缩松解决方式:

1 环氧地坪工程施工前,先查验环氧地坪原材料品质,确定环氧树脂寺平漆建筑涂料是不是配套设施,准确无误后才可工程施工。

2 清除施工工地,维持施工工地环境整洁,工程施工专用工具及机器设备喷涂前应清除整洁后才能够工程施工。

3 最底层磨纱要平,环氧地坪必须对打磨抛光开展充足,不可以发生漏磨的地区,用水砂纸全方位匀称打磨抛光一遍,而且把打磨抛光造成的烟尘清除整洁后,再开展环氧地坪漆喷涂工作中。清除镀层。

4 完全清除空压机和软管、喷漆枪内的水份和植物油脂等污渍。

环氧地坪漆工程施工前怎么解决地面防水的难题?

环氧地坪漆与地面防水实际上有非常大的关联,许多 人觉得环氧树脂是“防潮”的,所以说,不高度重视地面防水,后果自负,常常见到墙面空鼓裂开的环氧地坪漆,这非常大概率与下边沒有地面防水或地面防水早已无效相关,剩余的如何解决地面防水难题,构造防潮作法仿佛又与做环氧地坪漆的并不是一家,做环氧地坪漆的只有是规定做的情况下测含水量及规定基准面抗压强度,便是做到规定,做上来了,一旦下面有水上去,哪些环氧地坪也基本上抵挡不住。

环氧地坪表层有刷痕如何解决?

环氧地坪漆刷痕的造成:

1、建筑涂料自身的缘故主要是建筑涂料的罩光漆能力差,建筑涂料的黏度过高,有可压缩性的填充料或改性剂。

2、地坪漆施工缘故:工程施工方式不正确,建筑涂料拌和后工程施工時间太长,滚桶表层处理不正确,镀层过薄。

环氧地坪表层有刷痕处理的方式:

1、建筑涂料的缘故,提升建筑涂料的流平性,减少建筑涂料的黏度,尽量减少有可压缩性的填充料和改性剂,尤其要留意墙面乳胶漆的罩光漆性用在环氧地坪涂料的状况。

2、留意工业生产地坪漆施工方式,建筑涂料的熟成時间不必太长。滚桶的二端到圆弧,镀层的一遍薄厚尽量不必低于 0.15mm。

环氧树脂胶环氧地坪造成偏色该怎么办?

1、环氧树脂胶建筑涂料主剂沉积,未充足搅拌均匀;

2、上料在路面上,与前接口处之触碰時间太久;

3、镀层薄厚不均匀;

4、施工现场涂断料;

5、选用不一样生产批号油漆。

环氧树脂胶环氧地坪造成偏色的防止方式:

1、环氧树脂胶地坪漆施工前改性剂先要充足搅拌均匀;

2、防止与前接口处触碰间距很久,尽量全部实际操作线一起工程施工;

3、尽可能应用固定不动专用工具及提升施工队伍工程施工英雄熟练度;

4、环氧树脂胶建筑涂料需一次备齐,避免切料;

5、尽量应用同一批号环氧树脂胶建筑涂料。

环氧树脂胶环氧地坪泛白该怎么办?

导致泛白的缘故:

1、冬季环氧树脂胶漆料体现速率太慢,且密封固化剂与气体体现造成白雾气;

2、在超低温多湿之场所工程施工;

3、环氧树脂胶地坪漆施工后遭水入侵。

环氧树脂胶环氧地坪泛白的防止方式:

1、挑选适度密封固化剂;

2、防止在超低温多湿标准下工程施工,迫不得已时采用增湿去湿对策,如中央空调升温减温,电暖风机升温;

3、防止工程施工后有冰入侵。

环氧地坪涂层均一性难题

1.复合树脂在温度减少到 10℃上下,硬底化便是显著的减缓,也有在现场加有机溶剂,有机溶剂的蒸发带去一部分发热量而制冷涂层,因此 地面涂料一般不允许再加有机溶剂;

2.相互配合好的地面涂料假如一直置放在器皿里得话,会堆积化学平衡常数,結果干固变快,可使用时间大大缩短;一般工程施工工作温度越高,自然通风差,可使用时间越少;

3.主要材料与环氧固化剂的混和器皿里拌和欠佳;

4.工程施工工作温度太低,反不彻底,或环氧固化剂添加占比不符合;

5.全部建筑涂料的拌和不充足,导致未反映的成份在表层下分散;

6.工程施工自然环境湿气重,在涂层上易起霜,导致环氧固化剂里的胺进行析出造成雾气结集在表层;

7.环氧固化剂添加量禁止或错加。

环氧地坪涂层均一性难题的处理防范措施:

1.工程施工工作温度:15~25℃,当场不必随便加有机溶剂;

2.混和好的原材料不必一直存有混和器皿里,应立即流展在工程施工农村基层表面,建筑涂料触碰混混泥土被制冷,可应用的時间重要在环氧树脂和所挑选的环氧固化剂使用量,因而要严苛依据工作温度的转变明确环氧固化剂使用量;

3.拌和工艺流程规范化,工作人员需专业学习培训;

4.选用升温,防寒保暖对策,提升工作温度;

5.跟 3 同样;

6.在初春时节路面及墙面的溫度比室内温度泠得多,尤其在光洁表层易冷凝水.工程施工前要开启窗尽量避免室内温度路面的温度差;

7.加强管理,对施工队伍开展专业技术培训,立即传出难题,解决困难。

怎样判断第一次料粉的時间?

经验型的判断方式为:基本混泥土层 6-7 成干时,即能支撑起人的净重,脚踩上来凹陷约 0.5—1厘米时为标准。

铺摊完第一次料后什么时候逐渐第一次加盘打磨抛光?

铺摊完第一次料后,石料将被湿润,一般房间内办公环境下约历经 30-40 分钟,能加盘打磨抛光,以打磨抛光时沒有过多的稀浆上冒为标准。

什么时候逐渐第二次料粉?

第一次加盘打磨抛光后,一般等候约 20—40分钟,让磨过的石料表层稍干,就可以撒第二次料,料粉方位与第一次方位竖直。

第二次料粉完后共需再打磨抛光二遍,每遍中间间距约 30—40分钟,以打磨抛光时石料表层沒有过多的稀浆为标准。

环氧地坪漆脱皮、掉漆、出泡状况

缩松:环氧涂料界面张力与的墙面或者材料界面张力相距大,环氧涂料流通性或罩光漆能力差,的墙面或者材料表层有油渍或水,建筑涂料中有机硅消泡剂过多等都是会导致环氧地坪漆缩松难题。

斑点:清漆中色浆分散化不匀称,色调时珠光粉混和不充足、分散化使用量禁止、稀释剂的水溶液解性差非常容易导致斑点状况。

纹路:缘故大概与斑点一样,但因为流平性、工程施工方式上有一些区别产生不一样的样子。

偏色:批号中间色彩不匀、镀层薄厚不匀称、镀层施胶时差大,非常容易产生偏色。

脱色:脱色是由相对密度相距大、溶解度相距大的色浆配制的珠光粉,非常容易造成上下一层不一样的色调,颜料分散剂量不够、罩光漆能力差通常会造成该类状况。

失光:最底层带有耐水洗差的无机颜料,被油漆有机溶剂融解而渗透到。

掉色:环氧固化剂挑选不善、研料糊没碾磨匀称、色浆挑选不对。

漏底:采用的建筑涂料庶盖力差,应用前非常容易地基沉降的色浆未被搅起或拌和不充足,建筑涂料太稀又喷得过薄、底边漆色彩差距很大,非常容易导致漏底缺点。

咬底:咬底是顶层涂层喷漆时,建筑涂料中有机溶剂对最底层造成比较严重的增溶发皱而胶落的状况。主要是因为最底层未晾干就涂下一道、最底层环氧固化剂量不够、混漆一次喷漆过薄,这种要素会导致咬底状况。

泛白:工作空气相对湿度太高、有机溶剂蒸发太快,被镀层外表温度过低或工作温度太低、原材料或火锅底料中水分超标准要素易导致泛白。

金属拉丝:建筑涂料的工程施工黏度很大、做雾化性不太好、稀释剂溶解度差、固态份太高,干固挑选不善速率太快都非常容易导致金属拉丝状况。

无光:环氧树脂成分过低,建筑涂料粒度不过关、有机溶剂欠佳、最底层太不光滑、自然环境标准差。

脱落:表层疏忽大意、的墙面或者材料表层太光洁、镀层间隔時间很久重涂时没再对表层处理。

起油:环氧固化剂挑选不善、有机溶剂和增柔剂熔点过高及添加占比不对。

出泡:出泡是涂层全过程中,停留于涂层的汽体或反映造成的汽体或內部有机溶剂蒸发造成的汽体强制提升涂层所留有的印痕之一,提升的为针眼,没提升的为汽泡。有机溶剂蒸发比较慢、整体面层干躁较快、建筑涂料黏度很大、环氧固化剂量过多、拌和过度猛烈、刷涂时专用工具挪动速率过快全是出泡的缘故之一。

长水泡

原因:地面含水太多,没做防水层。

预防:一楼必须做防水层,将潮湿的地面用喷灯烘烤,使用防潮系统。

起色泡

原因:地面油污太重

预防:建议将旧地面打掉重新做水泥地面,若油污不太严重先清除油污。

遇水变白

原因:地面固化不完全。

预防:配料一定要精准,建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。

起壳

原因:地面粉化,素地处理不到位。

预防:应大力打磨地面,将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固,材料设计比正常施工要多。

分色

原因:施工时间上的差异,导致环氧地坪有轻微色差。

预防:施工时人员一字排开,同时施工尽量避免该问题的发生。

镘刀痕

原因:未在有效的时间内用完配料,材料设计用量太少。

预防:一次性配料不宜太多,10-15 公斤最为合适,用完在配。

局部不固化

原因:配料不标准,桶底未搅拌均匀。

预防:配料时严格按照标准配比,充分搅拌 5-6 分钟方可使用。

 

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